أولاً     وقبل كل شيء ، يجب أن يتم تنظيف سطح الركيزة بشكل جيد. إذا كان هناك الماء والغبار والبقع وغيرها من التلوث على سطح الركيزة ، فسيؤثر ذلك بشكل خطير على التصاق المانعة للتسرب إلى الركيزة ، مما يؤدي إلى فشل التصاق المانعة للتسرب. لذلك ، قبل بناء مانع التسرب ، يجب علينا استخدام المذيب المناسب لتنظيف سطح الركيزة ، ثم تجفيف البناء.
    أثناء البناء ، يجب تقطيع الفوهة إلى الحجم المناسب بحيث يمكن أن  الفوهة تكون   واسعة مثل   1/2  من  المفصل. يجب أن يكون حقن الغراء بطيئًا وسلسًا ، بحيث يمكن أن يملأ الغراء  المفاصل  دون فجوات ، ولضمان الضغط المناسب لجعل الغراء الاتصال بالكامل بسطح درجة حرارة البيئة على الركيزة .
    بين 5-40 ℃ ، يجب أن تتراوح الرطوبة النسبية بين 40 ٪ -80 ٪ . الطقس الجاف أو الطقس الرطب ، منخفضة للغاية أو عالية جدًا في غير مناسبة   درجة حرارة . إذا درجة حرارة السطح كانت أكثر من 50 ،  فيجب التوقف  علينا درجة . 

يجب مراعاة العرض     والعمق عند تصميم خط الغراء. يجب أن يكون عمق خط الغراء بين (6-12) مم. إذا خط الغراء  كان عميقًا ، فهو  لا يفضي إلى المعالجة العميقة لمسربات التسرب ، وإذا كان خط الغراء   ضحلًا جدًا ، فلن أداء الختم يكون  جيدًا. يجب مراعاة العوامل التالية عند تصميم العرض: (1) مساحة جدار الستار ؛ (2) معامل التمدد الحراري والانكماش البارد للمادة ؛ (3) اختلاف درجة الحرارة المحلية. لذلك ، يتم حساب الإزاحة المحتملة للمفصل بسبب تغير درجة الحرارة. يجب أن يكون الحد الأقصى للإزاحة الممكنة ضمن قدرة الإزاحة في مانع التسرب.
    إن العوامل التي يجب مراعاتها عند تصميم مفصل مانعة للتسرب هي: كن مريحًا أو c onstruction ،  ويمكن أن تحافظ على تهوية جيدة ، وتفضي  إلى معالجة مانعة للتسرب ، قبل أن لا تنتج معالجة مانع التسرب النزوح ، ولن يتم دفنها في الأرض أو الانغماس في الماء وما إلى ذلك.
    يجب أن ينظر تصميم المفاصل اللاصقة الهيكلية أيضًا في الوزن الميت لجدار الستار وضغط الرياح وعوامل أخرى ، وحساب الحمل طويل الأجل والحمل القصير على المدى القصير للمفاصل اللصق الهيكلية. وفقًا لمعايير الصناعة الإلزامية JCJ102-96 '، فإن المواصفات الفنية لهندسة جدار الستارة الزجاجية ' لقد s رفعت دعوى قضائية ضد وزارة الإنشاء ، فإن الحمل طويل الأجل لا يزيد عن 0.007n /mm2 ، وهو الحد الأقصى على المدى القصير لا يزيد عن 0.14n /mm2.

كما     ذكرنا سابقًا ، يتم علاج مانع التسرب عن طريق التعرض للمياه في الهواء ، والتخزين مستقر في الحالة المختومة. ومع ذلك ، فإن هذا الاستقرار ليس مطلقًا ؛ مانعة للتسرب في عملية التخزين ، والتعبئة التي تحتوي على هيدروكسيل وعامل الارتباط المتقاطع ،  سيؤدي المحفز إلى  تفاعل جانبي . سوف يستهلك رد فعله الجانبي تدريجياً نظام العامل المتقاطع ، المحفز ، يجعله يفشل تدريجياً. هذه الظاهرة هي أنه مع إطالة وقت تخزين مانع التسرب ، سيتم تقليل أداء المعالجة عند استخدامه ، مثل الوقت الجاف أو الوقت الطويل أو حتى لا يمكن أن يكون لزجًا ، أو يتدهور القوة ، ولا يمكن أن يتم شدها تمامًا ، ونحن نعتقد أن هذا التغيير في حالة التغير ، وما إلى ذلك. لا يمكن لأداء مانع التسرب تلبية المتطلبات ، فهو يشير إلى أنه انتهت صلاحيته.  
    لذلك ، ترتبط عمر التخزين مباشرة  بدرجة  النظام من الآثار الجانبية .  بجانب عملية صياغة النظام ، وسرعة التفاعل الجانبي وظروف التخزين مرتبطة بشكل أساسي بدرجة الحرارة :  كلما زادت درجة حرارة التخزين ، لا يمكن أن تكون الأحداث السلبية بشكل أسرع ، وعمر التخزين للمنتج أقصر ، لذلك لدينا قواعد واضحة لظروف تخزين المنتج ، ولا يمكن أن تكون درجة حرارة التخزين أعلى من 27 درجة مئوية. قد تسبب درجة حرارة التخزين المنخفضة جدًا (مثل أقل من 0 ℃ ) تغييرات غير مرغوب فيها في حالة الملاط.
    هناك عامل آخر يحتاج إلى اهتمام خاص في عملية تخزين مانع التسرب وهو ضيق. يجب أن تكون مواد التعبئة والتغليف   (زجاجات بلاستيكية ، وأفلام الألومنيوم التعبئة والتغليف المرنة ، إلخ) مغلقة جيدًا. إذا لم يكن الختم جيدًا ، فسوف يعالج مانع التسرب بسبب الاتصال بالهواء. 

(   1) مانعة للتسرب  ملفوفة في الهواء.

يتم الانتهاء من المادة اللاصقة المقاومة للطقس السيليكون بشكل عام في الموقع لإنهاء أعمال حقن الغراء ، وظروف التشغيل الضعيفة. يقف العمال على السقالة لحقن الغراء ، وتوحيد حقن الغراء ليس من السهل إتقانه ، ومن السهل التفاف التماس الغراء في الهواء. تحجيم الضغط السطحي لخط الغراء ، بعد الانتهاء مشرق ونظيفة ، يكون داخل قضبان حصيرة خط الغراء عمومًا رغوة البولي إيثيلين المغلقة ، في الهواء ليس من السهل تجاوزه على خط الغراء ، وخلع خط الغراء مضغوطًا ، يوفر هواءًا كبيرًا في إبداعه ، فإنه يوفر توترًا كبيرًا في إبداع الطقس. توتر الهواء المضغوط يفقس ببطء التماس الغراء. من المرجح أن تحدث هذه الظاهرة في تطبيق المواد اللاصقة المقاوم للعوامل الجوية التي يمكن أن توفر أكثر من ± 25 ٪ من قدرة إزاحة المفصل. على العكس من ذلك ، يسمح البعض بتشريد المادة اللاصقة المقاومة للتجوية السفلية ، والصلابة أعلى ، والمواد اللاصقة سميكة نسبيا قبل المعالجة. لا يسهل توتر الهواء المضغوط ملفوفًا في التماس المطاطي فقاعة الدعامة المطاطية. لذلك ، كلما زادت قدرة إزاحة عالية على الغراء المقاوم للطقس ، حقن الغراء ، ينبغي إيلاء المزيد من الاهتمام لتوحيد حقن الغراء. بشكل عام ، يمكن استخدام مفصل الغراء الرأسي من أسفل إلى أعلى التحجيم ، والذي يمكن أن يتغلب على بعض ظاهرة الفقاعات. الأهم من ذلك هو كفاءة المشغل ومسؤوليته.  

(2) الواجهة رطبة عند حقن الغراء.

في العمل في الهواء الطلق ، غالبًا ما تصادف الأمطار ، وخاصة في الجنوب في الصيف ، سوف تمطر كل يوم تقريبًا ، إذا  كانت الواجهة في الداخل  مبللة وتضرب  مباشرة ، مثل المواد الأساسية اللاصقة للشمس وخط الغراء في درجة حرارة الواجهة ، فإن خط الغراء يتبخر في بعض الأحيان من التبلور. لذلك ، لا يمكن للبناء أن يبحث عن تقدم عمياء ، وانتظر حتى تجف الواجهة ، ثم الغراء ، يمكن أن تجنب الموقف أعلاه.

(3) قم بتنظيف

خط الغراء قضيب الرغوة داخل عمود الوسادة ، واختر عمومًا تمريرة عن قرب عصا رغوة البولي إيثيلين عالية الرغوة ، عند وضعها بسبب البثق غير الصحيح ، مما يتسبب في انفجار البالون الداخلي ، أو يطلق هذا النوع من الموقف ، فإنه قد قطعت فقط الغراء ، أو قم بتصحيح الغراء ، أو في حالة عدم وجود فقاعات من الداخل ، أو s في إلكترون ، أو قم بتوسيعه ، أو في حالة من الاستفادة من الفقاعات. قضيب الرغوة أو استخدام قضيب رغوة الإيثيلين الرغوي ، للتغلب على الموقف أعلاه. في حالة أخرى ، سوف يطلق اللاصق من نوع الكحول المقاوم للطقس الميثانول عند علاجه ، والذي يتفاعل مع بعض قضبان الرغوة. في مثل هذه الحالة ، عن طريق تغيير قضيب الرغوة أو مانع التسرب من نوع أوكسيم كيتو ، سيحل المشكلة.

(4) التعرض للشمس عندما لا يتم علاج الغراء.

لا يمكن أن يتعرض غراء السيليكون لأشعة الشمس قبل المعالجة ، خاصة بعد حقن الغراء في الشمس ، سيؤدي إلى فقاعات قرص العسل داخل مفصل الغراء ، مما يؤدي إلى التورم الخارجي لمفصل الغراء ، وسيكون هذا الموقف أكثر وضوحًا في استخدام الغراء السيليكون الكحولي. البناء في الصيف الحار ، ليس من السهل التغلب على هذا الموقف. عند استخدام الغراء لتجنب التعرض لأشعة الشمس ، سوف يتغلب على بعض ظاهرة الفقاعات. ممارسة محددة: في الصباح في الجانب الغربي أو الشمال من حقن الغراء ، في فترة ما بعد الظهر في الجانب الشرقي أو الجنوبي من حقن غراء المبنى. بعد حقن الغراء ، بعد فترة من وقت المعالجة ،  تكون الطبقة السطحية  صليبية ، وعندما تتعرض الشمس مرة أخرى ، هناك مقاومة معينة ، ويمكن التغلب على بعض ظاهرة الرغوة.

(5) درجة حرارة سطح الركيزة مرتفعة للغاية.

عند معالجة مانع التسرب السيليكون  ، لا يمكن أن تتجاوز درجة حرارة المادة المستعبزة 50 ℃ ، وقد تم التعرف على هذا الاستنتاج من قبل معظم مصنعي الغراء السيليكون. عندما تكون درجة حرارة سطح الركيزة أكثر من 50 ℃ ، فإن حقن الغراء سوف يسبب مفاصل رغوة. عندما يكون جدار الستار للصفائح المعدنية مقاومًا للتسجيل ، سيتم مواجهة الموقف أعلاه. في اللخات الساخنة لجين الثاني ، عندما تعرضت الشمس للوحة المعدنية ، ستصل درجة حرارة سطح لوحة الألومنيوم إلى 80 ℃ ، في هذا الوقت ، من السهل أن تتسبب حقن الغراء في حدوث تقطيع الغراء. لذلك يجب اختيار النصف الأخير من بعد الظهر أو الأيام الغائمة لتحسين الموقف أعلاه. (6) اختلاف درجة الحرارة بين النهار والليل كبير ، والتمدد الحراري والانكماش البارد للواجهة كبيرة  .

من المرجح أن يحدث هذا الموقف عندما يملأ جدار ستارة الألومنيوم الغراء. الألومنيوم هو معامل التوسع الخطي للمادة الأكبر ، في مناطق شمال الصين في فصلي الربيع أو الخريف لليلا وليهر ليلا أكبر ، وفي الظهر ، فإن لوحة الألمنيوم الفارغة من أشعة الشمس ، يمكن أن تكون درجة حرارة السطح من الألومنيوم تصل إلى 60 مئوية درجة ، وتراجعت درجة الحرارة إلى حوالي 10 ، وهي درجة حرارة كبيرة من الألومنيوم. الغراء ، الإزاحة الفعلية للواجهة هو من خلال خط الغراء لتوفير ، في عملية المعالجة ، سوف يسبب إزاحة التوسع المفرطة والمتكررة رغوة مفصل الغراء ، لذلك تجنب أشعة الشمس المباشرة عند الظهر عند حقن الغراء ، من أجل تحسين بعض المواقف الرغوية أعلاه. إنه جاف في الربيع في

مانع التسرب السيليكون الشمالي يجب أن يكون بمساعدة الرطوبة في الهواء ، والتفاعل الكيميائي في مادة ختم مرنة. ترتبط درجة الرطوبة في الهواء ارتباطًا وثيقًا بسرعة المعالجة. المناخ في شمال الصين جاف في فصل الربيع ، ووقت المعالجة لفترة طويلة جدًا بعد حقن مانع التسرب السيليكون. مانع التسرب السيليكون قبل المعالجة معرض للغاية لتأثير البيئة الخارجية ، والذي يوفر فرصًا لمختلف ظواهر الفقاعات.

لاصق 1.  هيكلي للسيليكون
（（ 1）   يستخدم بشكل أساسي لهيكل جدار الستار المعدني والزجاج أو مجموعة الترابط غير الهيكلية.
（ 2 ）  I T يمكنني توصيل سطح المكون الزجاجي والمعدني بشكل مباشر لتشكيل مكون واحد ، لتلبية متطلبات جدار الستار من إطار مخفي بالكامل أو شبه مخفي. 3. الترابط الهيكلي وختم الزجاج العازلة.
2.  لاصق محايد مقاوم للطقس
（ 1）   sitable لجميع أنواع ختم جدار الستار ، موصى به خاصة لجدار الستار الزجاجي ، جدار الستار من الألومنيوم بلاستيك ، ختم الطقس الجاف الجاف （ ;
（ 2 ختم المفاصل بين المعدن والزجاج والألمنيوم والبلاط الخزفي والزجاج والزجاج المملوء ؛
（ 3 ） الخرسانة ، الأسمنت ، البناء ، الصخور ، الرخام ، الصلب ، الخشب ، الألومنيوم المختلط وختم مفصل السطح المصنوع من الألومنيوم. في معظم الحالات ، لا يلزم التمهيدي. 

أ

(1)  المحايدة : يطلق  مانعة للتسرب من نوع الكحول مانع التسرب  الكحول عند المعالجة ، غير التآكل والتهيج ، وهو ينطبق على معظم الركائز ، ولا توجد قيود على الركيزة بشكل أساسي. إن Keto Oxime Type Sealant  تم إصدار Keto Oxime عند المعالجة ،  وأكسيسم  Keto آمن لمعظم الركائز ، ولكنه أيضًا يتآكل لبعض الركائز :  تآكل النحاس أكثر وضوحًا ،  لذلك  لا يمكن استخدامه للركائز النحاسية. عند استخدامه للزجاج المطلي والزجاج المرآة ، نظرًا لأن خصائص الطلاء غير معروفة ، فمن الضروري إجراء اختبار التوافق أولاً للتأكد من عدم وجود تآكل قبل استخدام
(2)  : CID مانع التسرب ستقوم بحمض بحمض حمض  بإطلاق الأسيتيك ، ومجموعة وتآكل s واضح  إلى الخرسانة ، الحجر المسطح ، متنوعة من المواد المعدنية. لا يمكن استخدامه  في هذه الركائز ، والسبب الذي يمكن استخدامه للألمنيوم  هو أن  سطح الألومنيوم مغلف  بفيلم  أكسيد أو رش ، وله حماية للطلاء.